東北網12月13日電 近日，哈爾濱鍋爐有限責任公司在為遼寧省營口電廠生產60萬千瓦超超臨界鍋爐過程中，用『超級耐火鋼』材料成功加工出鍋爐耐熱管，這標志著『哈鍋』在我國超超臨界鍋爐制造領域率先實現制造全部國產化，『哈鍋』的生產制造水平已躋身世界一流行列。

　　這臺60萬千瓦超超臨界鍋爐采用的是日本『三菱重工』的超超臨界直流鍋爐技術，還采用了許多新材料、新工藝，這一點在耐熱管首次大量采用『超級耐火鋼』材料上體現得尤為明顯。而以往采用『超級耐火鋼』材料制造的耐熱管要從日本進口，需要花費大量資金。

　　運用『超級耐火鋼』材料加工產品在國內是首次，其焊接難度非常大。『哈鍋』從年初以來便有計劃地選派『精兵強將』遠赴日本學技術，逐步掌握了『超級耐火鋼』特殊材料的焊接方法和工藝特性。為了讓焊工在較短的時間內完全掌握和適應新材料的焊接方法，『哈鍋』的技術人員對焊工進行全方位培訓，焊工經考試後全部合格。

　　同時，在加工營口電廠這臺超超臨界鍋爐過程中，技術人員大膽改進加工工藝，將熱處理等工序的工期縮短66天，為營口電廠的鍋爐按期生產贏得了寶貴時間。