東北網4月20日訊 作為我國最大的以生產重大技術裝備而聞名的企業——中國第一重型機械集團公司，為徹底改變國外長期對高端大型鑄鍛件制造的壟斷局面，從2007年底開始，正式啟動了打造國際一流鑄鍛鋼基地及大型鑄鍛件國產化技術改造項目，利用三年時間建設世界一流的鑄鍛鋼基地，加快推進世界最大鑄鍛鋼生產基地建設。專家介紹，技改總計投入40億元，目前已完成全部工程量的80%，已開始承擔國家一些重點工程的大型鑄鍛件任務。整個項目達產後，可年產鋼水50萬噸、鍛件24萬噸、鑄鋼件6萬噸，一次提供鋼水700噸，澆注最大鋼錠600噸，提供最大鑄件500噸，最大鍛件400噸。

　　隨著我國國民經濟持續快速增長，各行業對重大技術裝備的需求日益迫切，而這些重大技術裝備中均含有大量形狀復雜、技術含量高、材料性能特殊的大型鑄鍛件，國內無法滿足，基本被國外壟斷。

　　一重經過廣泛分析調研，果斷做出決定，加快建設國際一流的大型鑄鍛鋼基地，佔領技術制高點，增強核心競爭力，為國民經濟發展和國防建設提供強有力的支橕。2006年12月，由一重自主設計、制造的世界上最先進的1.5萬噸自由鍛造水壓機，一次熱負荷試車成功，成為我國制造的首臺具有當代控制技術的萬噸級自由鍛造水壓機，標志著我國大型鍛件制造水平和能力躋身國際先進行列。

　　目前，鑄鍛鋼基地改造項目已經完成所有新建廠房的施工及內部輔助設施的安裝；供電過渡方案、天然氣、鍋爐房、氧氣站、廠內運輸道路改造已基本就位；以加強鑄件清理、鑄件粗加工、熱處理和核電粗加工能力為內容的大型鑄鍛鋼基地完善項目穩步推進；廠區動力管線改造、廠區給排水管線改造、廢鋼剪切線、工業爐燃燒系統改造等一批鑄鍛鋼基地建設項目陸續啟動，開始承擔國家目前在建核電項目90%的大型鑄鍛件任務、70萬千瓦以上大型水電站近50%的大型鑄鍛件任務；核電、水電、曲軸三個重大項目已經接近尾聲。

　　鑄鍛鋼生產基地項目完成後，生產能力等級將達到世界極端制造目標，核心鑄鍛造技術20年不落後，鑄鍛件產量將達到世界的25%。標志著一重具備核電、水電、火電、船用曲軸、大型冶金軋輥、大型化工容器、大型成套設備等鑄鍛件的產業化能力，從根本上滿足國家建設需要，並具備較強的國際競爭能力。