東北網10月8日訊　6日，嫦娥二號結束了五天的奔月之旅，成為我國第二顆月球衛星。實現登月夢想，我國又向前邁進了一步。從無處不在的膠粘劑到核心系統的軸承零件，從鋁合金筋骨到支橕天線的輕巧展開臂，嫦娥二號衛星應用了多項哈爾濱的科研成果，這些『哈爾濱制造』展現了哈爾濱雄厚的科研實力。7日，有關科研人員在接受采訪時表示，看到應用了本單位新研發成果的衛星昇空，覺得十分驕傲。

　　東北輕合金有限責任公司 制造『嫦娥』筋骨越輕越好

　　民間傳說的嫦娥奔月姿態輕盈美麗，當初嫦娥二號衛星制『筋骨』時也要求越輕越好。

　　嫦娥二號衛星的筋骨——長三丙火箭使用的大量鋁合金板材、管材、型材、棒材、線材以及鍛件等都是由東北輕合金有限責任公司提供的。該公司提供了此次火箭和衛星所需鋁鎂合金材料的絕大部分，其制備技術代表了當今世界鋁合金加工工藝的頂尖水平。

　　東輕技術部副主任王國軍說，嫦娥衛星需在太空中長時間停留，這就對材料的組織、性能、尺寸提出了更高的要求，特別是強度、抗疲勞、抗高溫等性能。火箭、衛星所需的鋁合金材料要求保證高強度前提下，越輕越好。『研發中，最難的就是保證材料質量的穩定性。要保證穩定性，生產組織、常規性能和特殊性能的檢驗檢測，經常需要24小時作業，所以我們的技術質量保障團隊隨叫隨到，日夜跟班，並且幾乎是沒有節假日的。』從接到嫦娥二號工程的任務開始，東輕就組成了幾十人的研究生產和質量保障團隊，從明確責任到布置方案，每一個步驟都有詳細的規劃，歷時一年的時間，圓滿地完成了任務。

　　中航工業哈軸公司 六個軸承新品助力衛星核心系統

　　嫦娥二號衛星是與嫦娥一號衛星一同生產完成的，最初它的身份是嫦娥一號的備份星。在嫦娥一號順利完成任務後，這顆備份星被命名為嫦娥二號，作為探月二期工程先導星，以驗證二期工程技術為重點，根據任務要求進行了技術改進。其核心系統中，應用了中航工業哈爾濱軸承有限公司研發的六個品種軸承。

　　中航工業哈軸為嫦娥二號提供的六個品種軸承，全部是為嫦娥二號研制的新產品。據該公司副總經理路海清介紹，新研發的六種軸承被安裝在長三丙火箭和嫦娥二號動力系統、傳動系統等核心部位。航天軸承材料特殊、工藝復雜、精度較高，此次應用在長三丙火箭和嫦娥二號的哈軸新品種在高精度和高可靠性方面體現了新的突破。

　　哈爾濱玻璃鋼研究院 天線展開臂僅重500餘克

　　定向天線是衛星與地球連接的紐帶，用於將衛星自身的各種信息和探測數據傳回地面接收站。嫦娥二號定向天線的重要支橕部分——定向天線展開臂是由哈爾濱玻璃鋼研究院制造完成的，采用碳復合材料使它的總重僅500餘克。

　　研究院高級工程師匡乃航說，嫦娥二號使用的定向天線展開臂與嫦娥一號的相同，是同一批研發制造的，從接受任務到交付使用歷時三年。

　　衛星的減重以克計算，如果衛星自重可以減輕一些，那麼衛星可能會多帶一個相機或望遠鏡，也可以多完成一些使命。為了減輕定向天線展開臂的重量，哈爾濱玻璃鋼研究院的科研人員們創新采用碳復合材料為支橕，研發出定向天線展開臂，較使用鋁合金材質減輕近300克，但承重能力毫不遜色於鋁合金材料構件。

　　從業14年來，匡乃航參與研發的成果應用於衛星、飛船已超過7次，可是每次觀看衛星或飛船昇空時，他的心情同樣是既驕傲又緊張。『每一次接到任務都是從零開始，每一次昇空應用的都是新成果，所以每次昇空直播時心情的緊張從沒變過。』

　　省石油化學研究院 膠粘劑每平方厘米可受力數百公斤

　　為了減輕重量，衛星使用的復合型材料越來越多，膠粘劑地位變得越來越重要。省石油化學研究院研制的J系列膠粘劑被應用於衛星部分材料的粘合。

　　從神舟系列飛船到嫦娥一號衛星，我國重大航空航天工程都有石化研究院的名字。據研究院研究員匡弘介紹，應用於嫦娥二號的膠粘劑一平方厘米薄片就可承受幾百公斤的力。由於嫦娥二號軌道有所調整，工作環境比嫦娥一號面對更大的溫差，科研人員充分考慮了這一點，因此此類膠粘劑具有耐高溫、耐低溫、高韌性的特點，適用於嫦娥二號300℃溫差的工作環境。