東北網12月12日訊(記者 王春穎)近期，全省上下堅定不移推進『百大項目』，緊盯『三率』，形成『百大項目』不止100個，百日會戰不僅100天，決戰決勝百大項目建設的『百日會戰』生動局面。截至2019年10月20日會戰結束，會戰目標順利。全省已開工項目109個，比會戰計劃目標多開工4個，開工率103.8%；完成年度投資905億元，投資完成率82.1%，超過會戰80%計劃目標2.1個百分點，比7月9日會戰前提高67.6個百分點。

　　在大慶高新區新平大街以東、秀水路以南的平整土地上，有一處被鐵柵欄圍起、呈標准長方形的偌大工地。這裡就是大慶豫港龍泉鋁合金加工材項目所在工地。12月4日上午，記者來到大慶豫港龍泉鋁合金加工材項目施工現場。凜冽的寒風中，200多臺大小施工車輛和大型設備或往來穿梭，或揮舞巨臂，來自7家施工單位的近600名工程技術人員、施工管理人員、施工作業人員合力奮戰，工人們熱火朝天的施工作業與嚴寒天氣形成反差。

　　大慶豫港龍泉鋁合金加工材項目計劃投資約330億元，規劃佔地約10平方公裡，總建築面積約1000萬平方米，銷售收入800-1000億元，稅收80-100億元，創造約1.7萬個就業崗位。『項目建設把冬閑變冬忙，我們現在看到的這5棟廠房，是今年4月開始廠房基礎施工，至今施工7個月，將於今年年底完成主體結構。這5棟廠房屬於項目一期的一部分，預計明年年底部分投產。一期項目共計18棟廠房，產能達到20萬噸，預計年輸出入總量500萬噸，』項目負責人李海陽介紹道。

　　項目總體分為板帶材、擠壓型材和精深加工三個部分，『項目二期預計明年4月份開工建設，主要產出擠壓型材，產能達到50萬噸；三期產能達到120萬噸，主要產出鋁板帶，』李海陽說，帶材部分，采取半連續鑄造-熱軋-冷軋的工藝流程，生產設備有進口液壓鑄造機、熱軋機組、冷軋機組、板材拉伸機等390多臺套；擠壓型材，采取通用鋁合金擠壓工藝，生產過程主要有坯錠加熱、模具加熱、張力矯直等環節，生產設備有擠壓機等共65臺。精深加工部分，采取MIG焊接、數字控制加工，生產過程主要有切割、焊接、定型、表面處理等工序，生產設備有進口的雙槍自動焊接機、攪拌摩擦焊接機等。主要產品有交通運輸、汽車板、中厚板及家電、機電等行業使用的鋁合金板帶材，汽車、飛機、精密電子等領域的各種工業鋁型材，鋁合金建築模板、新能源汽車車身、全鋁家居產品、軌道車輛車身大部件等產品。

　　『我們的項目有兩大特點，一是面積大，二是戰線長，今年4月份雨季，為了不延誤工期，我們項目並未停工，一線工人每周平均工作56小時，追趕工期，現在我們計劃任務的工期約提前了三個月，』項目基建部部長賈偉東說，目前，精深加工區已全面啟動，樁基礎工程已完工，道路和雨排工程已完成工程量的65%，主體廠房土建基礎施工已完成工程量的80%，7月開展鋼結構施工；年底前18棟廠房鋼結構全部安裝完成，部分廠房實現全封閉；2020年底前全部建成投產。同時，正在開展擠壓型材區和板帶材區的設計工作，擠壓型材區計劃2019年9月啟動建設，2021年全部投產；鋁合金板帶材區計劃2020年開工建設，2023年陸續投產。