東北網11月3日訊 近日，中國通用技術集團齊二機床公司研制的國內首套大型風電機架柔性化生產線在太原重工新能源裝備有限公司進入安裝調試階段。該生產線將用於2MW和3MW的風電前後機架加工，這標志著國產大型柔性化生產線首次用於清潔能源風電機架關鍵零部件加工。

　　大型風電機架柔性化生產線主要由數控龍門鑽銑加工中心、自動化智能制造系統、全自動翻轉機及先進的裝夾工裝系統組成，最大加工工件最重達20餘噸，外形長5米，寬4.1米，高1.4米，生產線總長度達到100多米，可實現多工位連續交換，控制復雜，集成難度大，其中，生產線的核心『數控龍門鑽銑加工中心』具有銑、鏜、鑽、螺紋加工、在線測量、自動對刀、刀具內冷、工作臺變位等先進功能，可實現風電機架各類型零部件的加工。該生產線可實現自動化、數字化、智能化生產，並可根據用戶需求進行個性化擴展。整線具備遠程診斷維護功能，能夠與車間MES系統進行集成連接，實現智能工廠的數字化管理。

　　該項目中重型工件自動翻轉技術的攻克，對我國重型機床產品實現自動化、智能化具有重要的意義；該項目中重型三層運輸交換系統的研制成功，也在國內大型機床尤其是重型機床領域實現了首次突破，這2項技術齊二機床公司已申報了國家專利。

　　據了解，大型風電機架柔性化生產線的研發成功，是齊二機床具備機床先進機械設計能力和成熟自動化控制技術能力的重要體現，標志著齊二機床已經能夠為用戶提供個性化、智能化整體解決方案，在高端智能制造研究領域邁上了新臺階。