東北網11月24日訊(姜炎妍 記者周秘) 2020年11月24日4時30分許，長征五號遙五運載火箭在中國文昌航天發射場點火昇空，順利運送嫦娥五號探測器至地月轉移軌道，這是我國探月工程『繞、落、回』三步走的收官之戰,將實現我國首次月球無人采樣返回任務，意義重大、影響深遠、舉世矚目。這也是長征系列運載火箭的第353次飛行。不論是『嫦五』還是『長五』，發射成功的背後，都留下了『東輕造』的身影。

　　據了解，『嫦娥五號』探測器上所涉及到的管、棒、板、型等鋁合金材料，主要由東輕研發和生產，這些高精尖鋁材主要用於『嫦娥五號』軌道器、返回器、著陸器、上昇器的連接件等關鍵部位，具有高穩定性、高比強度、耐腐蝕、抗惡劣環境強等性能優勢。

　　探月工程自2004年1月立項並正式啟動以來，已連續成功實施嫦娥一號、嫦娥二號、嫦娥三號、再入返回飛行試驗和嫦娥四號等五次任務。而「嫦娥五號」所用的這批板材對穩定性和可靠性較嫦娥前五次時所需的鋁合金材料更為苛刻，組織均勻、性能穩定、工藝流程、參數固化和質量保證要求都要做到萬無一失。

　　『嫦娥五號』探測器上的『四個器』所用棒材為高附加值產品，因受其合金元素含量影響，在生產中易出現粗晶缺陷，生產難度大。面對困難，東輕特材公司總結前期生產經驗，積累生產數據，研究低倍試片形貌，優化出最佳生產方案。東輕『趙雨厚技能大師工作室』帶頭人趙雨厚說道，『我們嚴格按照工藝要求執行，技術部門跟蹤現場指導生產，設備部門時刻關注擠壓機情況，及時處理生產中存在的問題，為「嫦娥五號」探測器棒材的順利生產奠定了堅實基礎。』

　　多年來，東輕持續為長征系列運載火箭提供了大量的高強、高韌、耐腐蝕以及超塑性鋁合金材料，此次長征五號遙五運載火箭的外殼蒙皮、加強筋、結構件、點火裝置以及承力構件等關鍵部位同樣由東輕生產保供，涵蓋幾十種合金、百餘個品種。