黑龍江日報11月1日訊 10月28日一大早，大慶煉化化工生產二部運行工程師准時出現在作業現場，檢查每套反應器分布頭、逐個調整測量墊片的厚度……在石油磺酸鹽質量把控過程中，化工生產二部在反應器清洗、回裝對產品質量影響重大的作業上采取專人監測指導，提高磺化率，始終保持產品質量合格率100%。

　　『把質量視作企業和品牌的生命』，大慶煉化把質量管理覆蓋到產品、工程、工作和服務各方面，通過強化全員全過程質量管理，全方位提昇質量管理水平，使過硬質量成為最閃亮標簽和最核心競爭力。

　　以『質量提昇』推動『品牌建設』

　　大慶煉化一向把質量效益作為高質量發展的優先指標。

　　大慶煉化堅持把質量效益作為建設優秀煉化企業的中心來抓，增強全員質量意識，完善質量管理辦法，規范產品質量標准，推進品牌工程建設。

　　他們強化質量關鍵環節控制點和風險臺賬管理，重點關注原料入廠、儲存等質量管理工作，完善風險管控措施，質量管理責任落實到人，並加強質量責任追究和考核管理，加大質量投訴管理力度，加強質量事件、事故管理與考核，嚴格落實質量責任追究，促進員工質量意識提高。

　　『今天的質量就是明天的安全，今天的質量就是明天的效益』『加強全過程質量管理是企業增強市場競爭力的根本』等觀念早已深入人心。化工生產三部聚丙烯作業區在生產EPS30R、T30S等牌號產品期間，崗位員工嚴格按照操作規程進行操作，步步確認，精心調節反應器的氫氣進料量、密切關注反應活性的變化，實時記錄數據，保證了產品質量合格。

　　從源頭到成品追求精益求精

　　大慶煉化實施全員、全方位、全過程的質量管理，讓每一個產品都有高品質。結合『質量月』活動，大慶煉化各單位結合公司對標管理、提質增效活動，查找與國內外同行業的差距和不足，強化質量責任落實，不斷提高產品和服務質量水平。

　　檢驗檢測中心對聚丙烯?胺、丙烯?等10餘種產品進行質量抽檢48次，嚴把原輔料入廠和產品出廠質量關，並積極與大慶石化、大連石化等同級化驗室進行交流分析。

　　對汽柴油、航煤、丙烯?等產品數據進行比對，共比對樣品11個、分析項目109個，對改進分析方法、提昇化驗分析准確性起到了良好的促進作用。

　　煉油生產一部設置生產部內部質量控制指標，昇級質量考核管理，每天對不合格樣品進行統計通報，由生產部直接考核並公示。9月以來，大慶煉化汽柴油餾出口合格率始終100%；煉油生產二部在提高產品質量合格率上下功夫，不斷增強樣品的可追溯性、員工分析能力、員工的責任心、異常情況監管力度及全員參與意識，從源頭上消除不合格品的發生概率。截至目前，產品質量合格率99.94%，高於去年同期0.24%。

　　質量硬指標確保公司效益最大化

　　針對18條生產線的物料溫度、瓦斯閥位投自動，化工生產四部統一制作標准反應曲線，出現波動及時調整配方，確保了聚丙烯?胺產品一級品率保持在98%以上，日產量最高達到450噸以上，創歷史新高。

　　有了過硬的質量，纔有增值溢價、市場擴張。緊扣『人無我有，人有我精』的市場定位，積極推進品牌工程建設，大慶煉化纔始終能在市場上佔得先機，企業效益逐年攀昇。

　　以質量合格率100%為硬指標，煉油生產三部憑借增產石蠟項目技術領先、產品優良、性價比高的優勢，從酮苯脫蠟、加氫精制到成型包裝，每一道工序都堅持做到生產傳遞零缺陷，在質量全優的基礎上推進產量走高，自9月份以來實現石蠟日平均產量825噸的好成績；儲運部在油品調和過程中對組分比例控制、加劑循環等關鍵環節層層把關，嚴格控制硫含量、抗爆指數、冷濾點等關鍵指標，崗位員工嚴格執行工藝紀律和操作規程，精准操作，確保調和一次成功。他們緊跟市場需求調整汽、柴油調和品種，增加95#、98#高附加值油品佔有比例，確保公司效益最大化。

　　品牌建設，永無止境；質量強企，任重道遠。大慶煉化圍繞『讓每一滴原油創造出最大經濟價值和社會價值』發展理念，牢固樹立『大質量』意識，嚴守『質量是企業生命線』的准則，不斷推進新時代優秀煉化企業高質量發展。