黑龍江日報3月14日訊 大慶油田開發難度不斷昇級，大慶石油人挖潛剩餘油的技術手段也在不斷昇級。連續油管，『一根管』長達幾千米，作業施工安全、環保、高效，大慶油田井下作業分公司大力攻關連續油管技術，打造新時期增儲上產新利器，撬動剩餘油。

　　利器『利』在哪？高效『高』在哪？技術『好』在哪？近日，記者對連續油管技術實現『三連跳』進行了采訪。

　　『精准一跳』，持續攻關直井精細壓裂技術，實現老區剩餘油精准有效挖潛。針對油田長垣老區單井縱向改造小層多、非均質性強、層級矛盾突出的情況，該公司工程地質技術大隊技術人員從老井重復和新井改造兩方面入手開展大力攻關。他們創新應用連續油管雙封單卡老井重復壓裂和新井直井精控壓裂技術，破解常規壓裂技術改造針對性不強、施工周期長、安全環保難度大等系列難題。技術應用中，創出了老井單井最多細分改造16層、新井直井細分壓裂39層、日施工19層等國內最好水平，增油效果達同區塊2.6倍以上，實現了改造效果和施工時效雙提昇。

　　『穩定一跳』，提昇底封拖動工具穩定性，助力外圍難采儲量新井快速上產。該公司將連續油管技術拓展應用至致密油、頁岩油等多個壓裂業務領域，試驗連續油管直井縫網壓裂技術、致密油水平井連續油管密切割體積壓裂技術，並初步形成了頁岩油連續油管環空壓裂工藝，助力外圍新井快速上產。技術應用中，創造了單井最大壓裂規模砂量3406立方米、液量30119立方米，規模達到國際領先水平；並創造單趟管柱壓裂42段、單井最多切割壓裂118段、最大施工排量16.5立方米/分鍾等國內施工紀錄。此技術為外圍致密及頁岩油儲層增產改造提供了新手段，在油田高效開發中具有廣闊的應用前景。

　　『集成一跳』，整合集成應用連續油管系列技術，保障頁岩油重點井順利實施。在頁岩油勘探開發中，該公司集成應用了以『連續油管壓前通洗井、輸送射孔(橋塞)，壓中衝砂解堵、通井、打撈，壓後鑽塞、氣舉』7項技術為核心的流水線高效作業模式，成為處理疑難復雜問題不可替代的手段。該技術已成功實施76井次，最大作業深度達5175米，進入水平段最長2425米，創造了大慶油田連續油管超深水平井作業深度、水平段長度新紀錄。

　　目前，井下作業分公司9套連續油管車組正在緊鑼密鼓施工，全力保障油田生產需求。