哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司冷作分廠內，公司首席技師、冷作分廠高壓閥門班班長孫柏慧頭戴面罩，手拿焊槍，蹲軀仰頭，屏氣凝神。不一會兒，一次高難度的仰焊工作完成了。

　　焊花飛舞，猶如煙花一樣絢麗，對於焊接工人來說，卻存在著巨大的風險。一旦操作失誤，弧光便會灼傷雙眼。為了不被焊花灼傷皮膚，電焊工人需要一年四季身著厚重的帆布服、戴著笨重的防護手套作業。高溫作業環境下，孫柏慧大汗淋漓，手套被汗水浸濕。

　　生於1990年的孫柏慧，從2010年參加工作以來，一直在焊接領域鑽研，是『孫柏慧創新工作室』和『孫柏慧電焊工技能大師工作室』兩個省級工作室的負責人，並獲得了『中國青年五四獎章』『全國青年崗位能手標兵』等榮譽。

　　2013年，孫柏慧參與完成某重點工程厚壁鈦合金型焊接任務。這是一個全新的課題，主要焊接難度在於焊接材質特殊。鈦合金材質在高溫下極易氧化，影響產品的使用性能。面對未知的挑戰，孫柏慧主動請纓參與施焊。

　　『不怕苦與累，只怕任務完不成。』厚壁鈦合金焊接在國內尚屬首次，無可參照案例。經歷了一次次失敗後，孫柏慧不斷進行程序調整，使產品達到了工藝要求。

　　『這是五軸聯動的機械手臂，運用先進的智能焊接技術，完成多種鋼焊接，操作難度很大。』在冷作分廠高壓閥門班焊接作業現場，孫柏慧向記者自豪地介紹起自動化焊接。

　　2019年4月，孫柏慧被任命為冷作分廠高壓閥門班班長。閥門班負責的司太立合金堆焊是哈電汽輪機生產線中的重大難題，當時產品合格率不足30%。如何提高合格率？孫柏慧發現，新產品的制造流程多為自動化、半自動化焊接，采用的是智能機器人焊接技術，而班組成員大多數和他一樣，對智能焊接缺乏經驗。

　　『越是技術難關，越要攻克它。』為了補齊短板，孫柏慧開始學習設備操作，分析制造過程，夜以繼日琢磨焊接方案。很多產品的制造時間長達20多個小時，為了全程跟蹤產品制造流程，孫柏慧乾脆吃住在工廠，困了就靠著設備打個盹，醒來後接著鑽研。

　　功夫不負有心人。孫柏慧創新制作的加熱輔助工裝，有效控制了產品焊接過程的層間溫度，部分產品焊接公差從過去的1毫米，縮短成1微米。

　　今年5月初，孫柏慧的團隊迎來了又一項重點工程任務，團隊成員也由原來的18人發展到35人。面對團隊裡經驗豐富的老師傅，孫柏慧總是虛心請教。

　　針對不同產品種類，孫柏慧主導制作出10餘種輔助工裝，根據產品特性編寫了圖文並茂的操作手冊，並在制造過程中將操作步驟逐一示范給大家。

　　『孫柏慧不僅肯吃苦，還善於刨根問底地研究問題。按照他的操作手冊來乾活，產品的合格率不斷提高，我們的工資待遇也跟著好了不少，工作熱情越來越高。』老師傅蘇永輝說。

　　在孫柏慧的帶動下，團隊成員的焊接水平不斷提高，班組還被授予『職業道德十佳模范班組』和『工人先鋒號』等稱號。孫柏慧與團隊成員完成技術革新300餘項，主導完成科研、攻關、發明專利等數十項，節約成本近千萬元。