東北網12月22日訊 (記者 許諾) 12月16日，大慶石化煉油廠攻破重油催化一車間主風機組技術難關，通過對主風機組性能參數深入研究，精細調整，摸索出機組最優工況點，讓機組發電功率較去年同期翻一倍，發電功率突破3010千瓦，不僅創歷史最高記錄，而且遠超國內同行業最佳水平。

　　重油催化裂化裝置素有『煙機一響，黃金萬兩』的說法，煙機是其重要的節能設備，它將煙氣的內能和靜壓能轉化為機械能，代替電機帶動主風機運行。當煙機提供的能量大於主風機的耗能時，除了驅動主風機外，還可以發電，起到節能降耗的作用。

　　主風機組是大慶石化煉油廠200萬噸/年重油催化裝置的關鍵設備，屬於公司級A類機組，采用三機組配置型式，由煙氣輪機、軸流風機、增速箱、電動發電機等系統組成。

　　在全國電力供應緊張的局勢下，大慶石化煉油廠堅持低成本發展，嚴格全員、全要素和全過程目標成本管控，強化對標意識，依靠科技和管理創新推動成本硬下降。重油催化一車間積極響應號召，把耗電大戶主風機組作為重點攻關對象，組織工藝、設備專業研究節電方案。攻關小組立足實際，深入研究主風機組性能參數，經過詳細計算煙機效率和對比軸流風機性能曲線，他們不斷摸索操作參數，實現煙機入口蝶閥逐漸開大，在降低出口壓力使軸流風機提供等風量的同時，降低軸功率。

　　調整過程中，攻關小組發現軸流風機出口壓力、軸流風機的效率和軸功率是一組相互制約的參數，他們不斷探索實踐，多參數變量分析和精細操作，摸索出機組最優工況點，實現了主風機組高效運行，電動發電機進入全力發電工況。經過調整和驗證，主風機組每月發電量可達到216.72萬千瓦時，通過總配變電所補充至煉油廠6千伏高壓電機用電，每月可創效108.36萬元，為全廠提質增效做出顯著成效。