東北網2月7日訊(韓冰 記者 王亮)新春伊始，萬象更新。近日，在黑龍江省齊齊哈爾市的中國一重集團有限公司(以下簡稱『中國一重』)，雖然室外的溫度達零下十幾度，但軋電車間裡卻是機器轟鳴、熱浪襲人。中國一重的工作人員站在監控大屏前，機床運行、能源消耗等情況一目了然。在5G技術的加持下，中國一重的軋電車間變得更加『智慧』。工人得以遠離高噪音、高粉塵和高危高熱的惡劣工作環境，實現從車間到辦公室、從『藍領』到『白領』的轉變。

　　『在軋電車間，現有的設備都是數控機床，采用有線光纖和工業WiFi組網方式，網絡的穩定性不能保證。針對這一痛點，我們為其搭建了5G專網，解決了車間現場原有無線網絡質量差、生產信息反饋存在時間差、管理相對不夠精細等問題，提昇了車間的加工效率，還為車間節省了成本。』中國移動黑龍江公司齊齊哈爾分公司行業客戶經理馬東說。

　　據了解，黑龍江移動將設備承載在5G專網上，實現了對『有線+WiFi』的替代，讓車間實現了『全連接』和毫秒級時延的專網覆蓋。在這張5G精品專網的基礎上，黑龍江移動還提供了One Power工業互聯網平臺及5G+大規模數采解決方案。軋電車間34臺數控機床都安裝上了數據采集模塊，實現了機床聯網、數據采集、能耗監測以及車間的透明化管理。

　　靠『聽音辨位』操控刀具，百噸鍛件誤差控制在毫米以內……中國一重的很多老師傅都有一手絕技，是名副其實的大國工匠。『神乎其神』的技藝背後是他們無數次調整機床參數的嘗試和數十年經驗的積累。5G的到來讓這些寶貴經驗得到更好的傳承和推廣。

　　基於OnePower平臺，數據采集模塊將采集到的設備狀態、各軸坐標、進給速度等各類數據，通過5G專網傳送至接收端，服務器對其進行智能分析，將高效機床的參數摸索出來，總結成加工經驗，供全體員工學習、參考，提昇生產效率。

　　此外，設備管理系統通過對采集到的數據進行分析，對機床的周期性故障進行預警，哪個部分需要加潤滑油、哪個部件需要保養，都可以提前進行判斷，降低了設備故障帶來的維修成本。數據的實時采集和存儲，還能讓工作人員及時獲取生產數據，實時跟蹤產品進度，嚴格把控產品質量。