從開始16人修修補補，發展到今天已成為擁有100餘名員工，集維修、制造、研發、服務於一體的綜合修造廠，員工結構其中90%是工作經驗豐富的技術工人；成功舉辦全公司技術創新工作室現場會，展出的產品達100餘種；研發的截齒自動車削生產單元，可在無人值守的情況下為2至3臺數控車床提供上、下料；獲得8項國家實用新型專利技術；產值、利潤、工資逐年實現增長……說起企業的變化，雞西礦業公司平崗礦綜合修造廠質檢員賈慶祝和工友們都樂得合不攏嘴。
平崗礦綜合修造廠前身是原穆棱礦、梨樹礦機電科，始建於1927年，由白俄人建立的礦路事務所機械股發展而來，在各個歷史時期都曾作出過突出貢獻，也曾受各種因素影響，幾易其名。1948年6月更名為機電科。1953年1月，劃歸雞西礦務局管轄，更名為穆棱煤礦機電科。2000年破產重組後改名為梨樹礦機電科。2016年劃歸平崗礦，更名為『平崗煤礦修造廠』。2023年，為整合修造力量，將更生廠、機修廠、修造廠三廠整合，成立『平崗礦綜合修造廠』。
『小廠』發展的秘訣何在？
謀求生存，拼出精氣神
2016年，經過『陣痛』後的修造廠，沒有啟動資金、沒有修舊項目、廠房需要修繕、『三九』天沒有供暖等諸多困難擺在大家面前。
『公司和平崗礦領導的關心與支持給了我們戰勝困難的決心和力量，我們發揚艱苦奮斗的精神，主動走出去，到各礦推介服務項目和檢修能力，以較少的修舊項目維持廠子的生計。』時任修造廠負責人的黃金堂說：『項目中既有參天大樹，更有石縫中向陽而生的小樹苗、灌木、小草。這樣不起眼的項目多了，修造廠的發展就有了支橕。哪怕走得慢一點，也要走得紮紮實實。』
為平崗礦維修轉載機的重載段，是修造廠收獲的『第一桶金』。由於當時人員緊張，又沒有起吊運輸設備，檢修大型設備基本上是全員齊上陣，人抬肩扛，手被磨破皮，肩膀勒出血，大家憑著一顆顆感恩的心，用實際行動詮釋著『求生存以苦為樂，謀發展砥礪前行』的團隊精神。自檢修工作開啟，這16人便每日迎著深秋的第一縷陽光奔赴檢修現場，一張張沾著油漬的臉龐，卻綻放出燦爛的笑容，汗水濕透的衣衫映射著他們辛勤的勞動成果。
『當時，每個人都變成了多面手，鉗工也能乾焊工，焊工也能當車工，就是為了加快完成維修任務。因為大家都知道，這次維修任務是我們打響修造廠維修品牌「第一槍」，是證明我們價值的關鍵時刻。』修造廠員工楊忠軍說。
據了解，修造廠的乾部員工還利用檢修設備的間隙，做一些零活，比如：生產編織袋、砌塊、風筒和制作宣傳牌匾等。黃金堂回憶當年時說：『只要是能乾的活，我們都乾。大活要乾好，小活也不放過。』
感恩企業，拿出硬頭貨
『感恩的背後是動力和信念，企業是我們幸福生活的家園，感恩企業給了我們穩定的經濟收入，使我們生活有了保障……』這是平崗礦綜合修造廠廠區展示板中的一段話。近年來，在『五知』文化的引領下，修造廠發展的思路更加清晰，方向更加明確，他們不再局限於『修舊』，而是通過創新產品佔有市場，靠增加項目搶市場，靠優質服務保市場，以此為企業分懮，為一線克難，他們用實際行動回報企業。
平崗礦地質條件復雜，岩層變化大且堅硬，造成截齒、鑽頭消耗量大。黃金堂主動請纓，針對截齒與鑽頭進行研究，他和技術能手張慶斌先後多次去山東河南廠家考察，學習他們的工藝流程，弄懂參數數據。經過反復研究、試驗，最終掌握了鑽具的加工、焊接工藝，成功研發了適合平崗礦地質條件的多種型號截齒、鑽頭。這個礦1207綜采隊回撤中應用旋轉噴焊耐磨層開幫齒後，每班每天消耗為3—5支，相比之前每天消耗30—50支可謂是天壤之別，新型截齒得到1207綜采隊員工的一致好評。
所謂工欲善其事必先利其器。在使用過程中，老式的截齒高頻加熱裝置不易保證截齒母體受熱均勻，造成了硬質合金焊接不牢靠，容易出現脫落或滑脫等現象，在高溫的工作環境下，操作人員有一定的危險性。為此，他們將原截齒的焊接與熱處理工藝結合在一起，有效地節約了能源，因減少了截齒淬火的二次加熱，提高了產品的質量。改造後的生產效率提高10倍。他們還針對蓄電池機車電池使用壽命短，電控部分操控不合理的生產難題，進行蓄電池機車改造、蓄電池修復項目研發，有效解決了生產難題，還大大降低了生產成本。
精益求精，搏出新實力
近年來，雞礦公司大力推進智能化礦山建設，實施『科技興企』戰略，將『四化』建設與生產經營深度融合，推動企業減人、提效、增質。在此背景下，平崗礦綜合修造廠下好『先手棋』，扭住『牛鼻子』，勇闖『無人區』，堅持以解決制約礦山生產難題、推動企業科技進步、提高礦井生產效益為宗旨，在不放棄修舊項目的同時，鞏固擴大現有制造、加工、鑄造項目的基礎上，大力開展科技創新研發工作，加速了『蝶變』進程。
不斷更新生產設備是黃金堂團隊在發展之路上的一項制勝法寶。在平崗礦綜合修造廠鑽具車間，筆者看到，一只上下翻轉的機械手，一臺改造的數控車床，一起組成了截齒自動車削生產單元，它是2023年自研與組裝而成的截齒智能化生產設備，可以在無人值守的情況下為2至3臺數控車床提供上、下料服務，有了它的『加盟』就能實現截齒日產量從80個到800個的提昇。自動車削生產單元的研制成功是生產數字化與智能化的階段性成果。同時，可減輕一線工人勞動強度，提高產品加工精度，將重復性高的工序用機器人代替人工。通過該項目的研發，使修造廠在數字技術應用與推廣上積累了豐富經驗，為全面推廣智能制造做了有益嘗試。
他們還根據實際生產需要將4臺廢舊機床昇級改造成數控設備，其中數控機床3臺、鑽杆螺旋自動焊1套。新設備購置費用約35萬元，利用普通機床改造成為技術先進的數控機加設備，與采購新設備資金對比節餘約43%。購置新產品加工生產線所需的設備預計46餘萬元，而自行研發、組裝成品只需12萬元左右。為此，他們到廠家學習新技術、新工藝，組織專業人員進行裝配，達到節約資金的目的。
免齒套重型截齒、φ100mm弧形燒結鑽頭、一體錨杆?……平崗礦綜合修造廠從2018年到2024年獲得8項國家專利。此外，他們還獲得了省級獎項3個，龍煤集團獎項11個，公司獎項5個，2023年獲得龍煤集團科技創新先進工作室，雞礦公司先進勞模工匠創新工作室榮譽稱號。這些榮譽和成績展現了平崗礦綜合修造廠卓越的創新能力。
此外，他們還加強了與雞礦公司內產企業合作。今年他們通過與龍祥公司協商，擬針對截齒開展聯合生產，通過龍祥公司『氣相沈積』工藝處理後，將驗證合格的產品推廣到公司各生產礦井及其他礦業公司使用，進一步解放市場，達到合作共贏的目的。不可否認，黃金堂團隊正朝著『走出平崗，服務全公司』的方向，再邁一步。
而今，放眼平崗礦綜合修造廠，科技創新成果不斷湧現，創新高地發展活力勢頭強勁，為雞礦公司加速形成新質生產力貢獻了力量。(來源：雞西礦工報 文/武導言 視頻/尹天琪、孫小梅)
