東北網10月8日電　水、汽、瓦斯是石化企業能源消耗的三把重錘。今年以來，石化煉油廠狠抓水、汽、瓦斯三大平衡工作，通過技術創新、整體優化、規范程序等措施，全廠綜合能耗大為下降。水平衡降水耗這個廠成立了節水領導小組，由專人負責擬定節約用水規劃，制定有關標准，組織、指導和監督節約用水工作。同時，在員工中廣泛開展節水合理化建議活動。1至7月份，員工共提合理化建議20多項，實施8項，年節水10多萬噸。

　　強化內部管理，嚴查浪費現象。今年以來，共查出並處理不合理用水21處，節水25萬噸。控制工業水水耗，降低污水排放量。污水合格率達到97%，污水場1號泵站污水排放量由1640噸／小時下降至1200噸／小時。采用新工藝、新設備降低能耗。目前污水處理率達到100%。

　　汽平衡降汽耗

　　據商務部網站消息稱，調整方案，優化流程。今年以來先後停掉供熱空分車間的水處理裝置，動力站鍋爐，0.3兆帕蒸汽在趙家泡處放空等，引進電廠3.6兆帕蒸汽等，每小時最少可節約35噸。僅取消該處放空一項，即節能187.2萬元。強化維修，降低汽、水泄漏。解決多年泄漏無法處理的難題。平穩操作，提高管網運行系數。制定嚴格的考核制度，截至目前，這個廠今年未發生水擊現象。瓦斯平衡降熱耗提高燒瓦斯的加熱爐熱效率。今年以來，投資300多萬元先後對二套、糠醛等重要生產裝置的6臺加熱爐進行了大修改造，降低了能耗。

　　關注瓦斯的產量，調整生產方案。對一重催、二重催和焦化裝置等產瓦斯大戶，嚴格規定瓦斯產量。

　　同時，采取技術改造緩解瓦斯過剩壓力。對液化氣棧橋不凝氣回收項目進行改造，增加水冷器回收凝析油等，回收了橋所排放的碳四、碳三組分，減少了瓦斯的排放量。