東北網4月28日電(記者 高長利)近30年時間，累計完成技術攻關、技術革新23項，為企業節約資金400多萬元；完成工時168000小時，相當於完成60年的工作量。一個普通工人——尚維軍在平凡崗位做出了不平凡的業績。

　　1977年，尚維軍進入齊齊哈爾第一機床廠(齊重數控裝備股份有限公司前身)。剛入廠的時候，他跟多個師傅學徒，不管哪個師傅他都虛心求教。沒活的時候，他就去別的機臺看人家怎樣裝卡、測量、加工，看不明白就問，車間的老師傅、施工員都成了他的老師。為彌補專業知識的不足，他一頭鑽進了書堆裡，捧起有關的專業書籍強化學習，不斷充實自己。通過三年堅持不懈的學習，奠定了紮實的功底，摸到了門道，而且還結合所學創新一些超常規的新工藝。他在加工大型床身時采取調節床身的辦法，使床身與機床誤差這一變數滿足於床身誤差這一定數，控制加工後的對接床身垂直不超過0.02毫米，這種從來沒用過的裝、卡、壓方法，令施工員稱奇。

　　在一些常人看來無法裝卡的活，經過尚維軍一研究，都能想出高招。有一次，加工Y36100滾齒機的分齒箱時，這個部件100多個孔，通軸有八排孔，齒距要求公差必須保證在0.02-0.03毫米，而部件大小超出了工作臺尺寸，沒有固定的位置，無法裝卡加工。尚維軍仔細研究圖紙，發現分齒箱底面上有七個地腳孔，可以利用四個作為卡壓點。於是，他建議推翻原來的加工工藝，先加工地腳孔，然後利用地腳孔把分齒箱合在工作臺上T型槽裡進行鏜銑加工。看到這樣獨特的裝卡方式和加工方法，工友們無不稱奇。

　　1983年，工廠與哈爾濱一家企業簽訂了定子機座車鏜床加工合同，其精度要求高，技術復雜，如進口需要幾百萬元。車間專門成立了攻關組，負責床頭箱和尾座加工，年僅23歲的尚維軍成了最年輕的成員。為完成加工任務，他查資料，翻圖紙，潛心研究，三個月茶飯不思，每天都鑽研到深夜。最後，他提出了新的加工方法。在最後的九個日日夜夜裡，他一刻也沒有離開機臺，堅持按圖紙要求圓滿完成了加工任務。當工件從機臺上卸下來後，他竟然站著睡著了。這臺設備的研制填補了國家空白，獲得了國家新產品一等獎。隨後，他在攻克難關的過程中不斷積累經驗，逐漸總結形成了行之有效的『鏜工七步操作法』。尚維軍對技術、對完美產品的追求到了如癡如醉的地步。他總說，『每當我乾淨、漂亮地解決一道加工難題，圓滿完成任務的時候最高興。』

　　1995年，企業效益嚴重下滑，步入低谷。當時，他的孩子小還經常有病，夫妻倆工資都不高，積蓄都給孩子看病了。這時候，許多人都離開了工廠。憑借高超的技術和豐富的經驗，許多人來找他並許以高薪，但尚維軍不為所動，仍然默默無聞地把身心拴在機臺前。隨著企業效益慢慢好轉，尚維軍迎來了發揮技藝的春天。

　　『一個人說的好，不如做的好。』這是尚維軍掛在嘴邊的一句話。二十多年來，他把全部身心都投入到工作中，不管是刮風下雨，還是感冒發燒，每天都早早來到車間工作，就連愛人患甲狀腺囊腫住院動手術，他還牽掛著機臺，只是看望了一下就又回到了工作崗位。

　　如今，尚維軍在出色完成任務的同時更多的把精力放在培養青年技工上。尚維軍帶徒弟很嚴格，但他從不對徒弟提過多的要求，而是通過日常工作中的一舉一動，把高超嫻熟的加工手法和愛崗敬業的工作態度傳給他們。他帶過的徒弟現在有許多已成為獨挑大梁的生產骨乾。