新華網8月23日電 『通過應用先進的技術進行處理和全部循環利用，到目前我們已經實現了煉油污水零排放。』大慶煉化公司總經理李正光對記者說。

　　坐落在松花江上游的大慶煉化公司是特大型石油化工聯合企業之一，每年僅產生煉油污水一項就達200多萬噸。過去，煉油污水經過處理以後送入納污泡封存，對於大慶煉化這樣的用水大戶來說，大量的水資源只經過了一次使用就白白排掉令人可惜。

　　遵循『環保優先』的原則，大慶煉化公司近年來下大力氣解決污水處理和減排問題。2004年，公司投資5000多萬元，應用瑞典污水處理新技術建成一套國內規模最大的煉油污水處理裝置，使煉油污水經處理全部用於循環水補水和鍋爐補水，實現了循環利用。2006年的調查統計表明，210多萬噸煉油污水經過這套裝置深度處理後，各項指標全部達到國家規定標准。

　　據了解，這是國內第一套利用工業廢水為鍋爐補水的裝置，也是世界上第一套應用雙膜法等多項組合技術建成的污水處理裝置。

　　李正光說，實現污水循環利用是解決石油化工企業生存和發展的根本問題，經過淨化的工業污水成為一種可再生的資源，具有量大、集中、穩定的特點，能夠用於農業、工業和市政用水。除了減少污染，還可以緩解水資源的供需矛盾。

　　『在產生大量污水的同時，公司過去平均每年消耗新鮮水大約1000萬噸。污水經過處理回用後，每年可以節約新鮮水30%左右。』李正光說。

　　2000年以來，大慶煉化公司用於安全和環保建設改造投入13億元，其中4億多元直接用於環保建設項目。在解決污水問題的同時，公司投入近億元引進國際先進技術對大氣中的油氣進行回收，排除了裝卸過程中因油氣揮發帶來的環保隱患。

　　綠樹掩映、碧空環抱中的大慶煉化公司，如今到處顯現出一派盎然的生機。走在這個年加工原油600萬噸、佔地21平方公裡、具有兩個生產區的大型企業裡，映入眼簾的是高聳的生產裝置，耳聞的是機器的轟鳴，只見綠樹成蔭不見一點油污。國家環保總局環保調研組一位負責人評價說：『這是一個創建「綠色環保企業」的典范。』

　　在營造安全環保環境的基礎上，大慶煉化公司步入了良好發展期。2006年，公司銷售收入超過200億元，創歷史最高水平。

　　應用先進的技術，大慶煉化公司目前正在積極籌劃與當地政府合作建設年處理能力1000萬噸的城市污水處理回用項目。

　　『項目建成後，不僅節省大量水資源，而且每天可回用城市污水2.4萬噸，大幅度降低城市污水及污染物的排放量，進而大幅度減少對松花江上游污水排放量。』李正光說：『我們的目標是，不讓污水從我們這裡排入松花江。』