東北網8月22日訊 通過不斷推進設備更新和技術改造，哈爾濱市能源消耗大戶哈爾濱熱電有限責任公司在年發電量42億千瓦時，供熱量481萬吉焦的運行狀態下，耗煤260萬噸、耗油2400噸、耗水1300萬噸，年節約標准煤使用量16.62萬噸，節能效果顯著。

　　撥付專項資金推進節能減排

　　作為黑龍江省最大的熱電聯產企業，哈熱電公司原有的機組投產早、裝機容量小，能源消耗大，是哈市的能耗大戶。在節能減排大潮中，哈熱電樹立起『以節能減排促發展』的經營理念，把節能環保意識融入到工作的每一個角落。

　　哈熱電制定了明確的節能減排工作實施方案，成立了節能減排領導小組，明確了節能減排工作重點，從公司到班組，層層分解任務和指標，並撥付專項資金，積極開展節能減排工作。現已形成設備檢修、設備運行和經濟指標競賽獎勵等共30多項節能管理制度。

　　哈熱電通過精細管理，為實施節能降耗技術創新成功提供保證。在各個崗位，他們推廣精心操作法，優化運行，合理分配各臺機組的負荷，使用電率和煤耗均有所下降。同時積極開展小指標競賽，加強主要經濟指標的考核力度，將獎金與安全生產、經濟效益掛鉤，要求機組運行各參數向設計值靠攏，機組的各項經濟指標壓『紅線』運行，達到機組經濟運行水平。他們還完善燃料全過程、全方面的管理體系，認真做好燃料采購、驗收、采樣、接卸、存儲、配煤摻燒等各個環節的工作，提高了經濟效益。

　　首家安裝電站鍋爐脫硫裝置

　　為提高節能減排水平，哈熱電投入巨資新上節能環保性能良好的7號、8號300MW機組。

　　在這兩臺機組建設中，他們優先安排節能減排項目，實現了脫硫裝置、電除塵設備與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的『三同時』，成為黑龍江省第一家為電站鍋爐安裝脫硫裝置的企業。新機組投產後，替代了拆除187座分散式小鍋爐，拔掉128座小煙囪，每年可減少二氧化硫排放5292噸，減少煙塵排放量55500噸。

　　同時，他們對公司原有裝機容量小、能耗高的1號至4號老機組實施關停，比國家規定的期限提前了半年。今年6月，他們又對這4臺機組煙囪實施了爆破拆除。目前，哈熱擬再增加兩臺節能減排效果好的300MW機組，今年3月份，國家發改委已對該項目進行批復。同時，年底前，他們還准備再拆除兩臺100MW的高能耗小機組。

　　更換設備年節油上千噸

　　在投入新設備的同時，哈熱通過不斷的技術改造加快企業節能減排步伐，他們投入千萬元資金進行了熱網二次系統換熱改造、新建污水處理廠等節水工程。不僅實現工業用水回收，而且實現了生活污水回收，今年全廠達到了污水零排放的節水目標。預計全年節水量在50萬噸以上。

　　對於投運不久的新機組，他們也積極進行技術改造，增強其節能減排效果。去年他們對8號機組進行了少油點火裝置技術改造。裝置改造前，啟動一次鍋爐需耗油80噸左右。改造後，鍋爐啟動一次僅需耗油15噸左右。今年他們又將7號機組的點火裝置更換為少油點火裝置，預計今年公司可節省耗油上千噸。他們還組織公司專業技術人員，完成了新型機組制粉設備密封風系統改造。改造前一臺爐與兩臺密封風機同時運行，改造後停止兩臺密封風機運行，按一臺爐運行計算，年節電120萬千瓦時。

　　積極發展循環經濟也是哈熱電節能減排的重要舉措，他們對在役機組全部實施了電除塵改造，80%以上的粉煤灰實現乾排放，粉煤灰、石膏等副產品全部由社會再利用。同時他們在煤場安裝了防塵噴淋系統，建設了兩座3萬噸級的儲煤罐。對灰場采用了水覆蓋、土覆蓋、防曬布覆蓋等多種防揚塵措施，先後實施了三次灰壩加高改造，確保灰不外流。