東北網11月18日訊 日前獲得國家知識產權局的專利授權、由黑龍江省電科院應用熱平衡及物質平衡原理研發的《燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒過程中提高制粉系統乾燥出力系統》實用技術項目，顯著提高了鍋爐摻燒褐煤時制粉系統乾燥出力，有效解決了過程中熱穩定性差、發熱量低的世界難題，其經濟性、環保性效果顯著，對擴大發電企業原料來源、緩解部分地區電煤危機、化解用電緊張局面另闢蹊徑。

　　據專利研發單位黑龍江電力公司電科院測算，一臺30萬千瓦燃煤發電機組，以配備蒸發量噸級型號為1025噸/小時的燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤為例(火力發電機組常用鍋爐噸級型號在670—2000之間)，該技術可將磨煤機入口一次風溫度由目前的290℃提至309℃，在煤質及其它參數不變的情況下，乾燥出力增加約8%。在摻煤煤質及其它邊界條件相同的前提下，最大可提高機組帶負荷能力26.32%(提高區間在16.32-26.32%)。按一臺鍋爐一年摻燒褐煤20-30萬噸運行6000小時負荷率75%計算，每年平均淨增發電量1.8億千瓦時，平均節約燃料成本約2000萬元。

　　在相同熱值的前提下，褐煤到廠價格為406-480元/噸，優質煙煤到廠價格為588-609元/噸，目前黑龍江省內多家火力發電企業采用摻燒或改燒褐煤的辦法降低發電成本，而可采用該項專利技術的在役同類型機組共有13臺，若全部采用上述技術摻燒褐煤，可消耗劣質燃煤(褐煤)260餘萬噸/年，初步估算每年能夠節約燃料成本1.95億元，而全國在役的直吹式煙煤鍋爐均可采用該項專利技術，不僅可以擴大企業的燃料來源，緩解電煤緊張的局面，其經濟性更是不言而喻。