東北網5月3日訊 4月29日，在大慶油田齊平1井壓裂施工現場，隨著壓裂車組隆隆的轟鳴，國內致密非常規儲層最大規模水平井開始壓裂施工。這也是大慶油田歷史上最大規模的水平井壓裂施工，對於探索外圍油田幾億噸難采儲量經濟有效開發，進而保證原油4000萬噸持續穩產具有重要意義。

　　當日，央視新聞頻道在《新聞直播間》欄目，對正在壓裂施工的齊平1井進行了現場報道。

　　大慶油田外圍探區由於直井產量低、效益差，通過常規技術手段無法得到有效動用。為此，油田在齊平1井通過應用大規模體積壓裂技術，積極探索對外圍油田幾億噸難采儲量的經濟有效開發。

　　齊平1井位於大同區林源鎮長發村西南約一公裡處，是大慶油田青山口組非常規致密油藏與泥岩裂縫油藏最早部署的第一口水平井，也是油田今年勘探重點工程之一。該井鑽井完成後，油田采用了國際領先的水平井復合橋塞封堵、分段大規模體積壓裂技術，實現增儲上產。技術人員介紹，壓裂是提高油井產量的有效途徑，它利用特殊設備在油層中壓開一條人工裂縫，然後將帶有砂子的液體注入其中，從而在油層中形成一條足夠長度、一定寬度及高度的支橕裂縫。由於這條裂縫擴大了油氣流動通道和泄油面積，改善了地層滲透性，使地下的石油能夠快速流出，從而起到增產作用。

　　據了解，齊平1井水平段長1408米，井深3469米，需要壓裂17段。壓裂過程中，施工人員將通過100多臺施工設備，在60兆帕左右的壓強下將壓裂液注入到2000多米深的地層中。這60兆帕的高壓液體相當於數把利斧，把地下堅硬的岩石同時劈開多條大裂縫，形成幾十條石油流向井底的“高速公路”。此次施工全井用液量超過2.5萬立方米，是普通直井壓裂的100多倍。

　　擔當此次大型壓裂施工任務的井下作業分公司，從今年1月份就開始籌備齊平1井壓裂工作，並抽調經驗豐富的施工人員、技術專家組成施工隊伍，優選最精良的設備，采用“工廠化作業”模式，實現現場連續流水線作業。