東北網9月26日訊 25日8時30分，記者來到齊齊哈爾黑龍國際冰雪裝備有限公司的滑雪板車間時，負責人王金鑫正在和車間的工人師傅們調試滑雪板模具的生產工藝，『目前，雖然車間還沒有全面投入生產，但是設備已經調試完畢了，如今我們每天都在調試生產工藝，琢磨各種能夠更好更快完成生產的辦法。』

　　雖然滑雪板車間還沒有全面投產，但是王金鑫他們肩上的擔子卻不輕。『去年，我們與美國波頓公司合作引進了這條滑雪板生產線，其中3D鋼邊一體成型技術在國內外都屬於領先技術，我們一直都在探索學習、調試。在工藝上，有些不完整或者需要改進的細節，我們也都在慢慢進行調整，想辦法讓生產工藝更加完美。』王金鑫介紹，這個智能滑雪板生產線投產以後，整個流水線的操作只需要十五六個工人即可，而年產卻可達10萬副。

　　提起『黑龍冰刀』，鶴城無人不曉。這個本土冰雪品牌企業，擁有著60多年的冰上體育器材生產史，一直深受冰雪運動者喜愛。在組建了齊齊哈爾黑龍國際冰雪裝備有限公司後，又進一步全面優化品類品質，改變過去作坊式生產，擴大經營范圍，從單獨生產速滑冰刀發展到生產冰球刀、花樣刀、滑雪板、護具、服裝等系列產品。2016年，引進臺灣八達有限公司組建了齊齊哈爾雪羚體育器材有限公司，建成年產12萬副雪橇生產線，填補了我市無雪上運動器材的空白；與哈工大合作建成了世界首臺套冰刀智能化生產線，已於今年上半年投入試生產；與美國波頓公司合作引進了滑雪板生產線，已完成調試，年內可投產；目前，正在與波蘭、奧地利、荷蘭等企業洽談，爭取引入國際知名品牌，合作生產各類滑雪板和研發造雪機。

　　滑雪板的生產讓公司產品種類更豐富多樣了。一副小小的滑雪板，從原材料進廠，到成品出廠，需經過40道工序。從最初的木芯打磨到平拋靠膜到ABS處理，到打印、貼膜、熱壓、冷卻、打磨切割、鋼條成型，最後的打蠟、清洗、封口包裝，整個滑雪板車間的木工組、印刷組、鋼條組、打磨組、包裝部，每個組的每道工序都不可或缺。為更好地完成生產，掌握先進的技術，熟練操作設備，負責人王金鑫幾乎跑遍了國內所有生產滑雪板的企業，廣東東莞、福建廈門等地他都去過。學成歸來後，王金鑫就開始培訓車間工人們，『設備操作和生產工藝都需要熟練掌握技巧，手法更是要嫻熟，這些需要過程，我們都在為年底投產做著充足准備。』

　　2022年冬奧會在北京舉辦，給黑龍冰刀帶來了機遇，公司生產的滑雪板會針對不同人群設計不同檔次和不同品種的產品，高中低端都有，產品豐富多樣，為佔領市場再增砝碼。