黑龍江日報10月7日訊 焊接機器人在換熱器制造現場高速運作，收放自如；員工們在操作室的電腦顯示屏前人機對話，隔空指揮；人臉識別系統嚴格篩查出入廠施工人員身份，又快又准……記者在大慶石化公司看到，冰冷的設備制造變成了『智』造，傳統的生產指揮變成了智能『對話』，鋼筋鐵骨的石化裝置被賦予了『智慧生命』！

　　智能中樞

　　用科技守護石化之『窗』

　　這裡有『最強大腦』，這裡有『黃金之眼』……這不是影院大片，而是守護石化裝置安全平穩運行的智能中樞。

　　『「最強大腦」真給力，翻閱控制畫面速度快，操作起來也更順暢了。』日前，化工一廠加氫抽提聯合二車間員工蘇慶華在電腦屏幕前認真操作著，雖然裝置區與控制室有著將近2公裡的距離，但電腦上詳細清晰的巡檢畫面讓她絲毫沒有距離感。這個『最強大腦』就是大慶石化生產指揮中心。自去年改造完成後，這個現代化的智能中樞神經系統實現了從分散到集約的『智能昇級』，不但能異地指揮、遠程遙控，還助力乙烯裝置在智能化、數字化操控下運行得更加安全平穩，使大慶石化在智能工廠建設中又邁上了一個新臺階。今年上半年，累計生產乙烯63.93萬噸、丙烯30.64萬噸，較去年同期增產乙烯4.78萬噸、丙烯1.61萬噸，超進度完成年生產計劃。

　　石化『智』造

　　用『智』量舞動發展之翼

　　9月的石化城大煉油項目建設現場，施工人員的工作熱情比天氣還要火熱：一座座由石化人自己制造的高塔拔地而起、一組組預制好的鋼結構模塊經施工人員的巧手『組裝』，『擎天柱』般矗立成夏日裡的最美風景……在焊花飛揚、吊車舞臂、哨聲連連的施工現場，石化『智』造的身影無處不在，一天一個變化的石化『速度』讓人不由為之點贊。

　　『工廠化預制、模塊化管理，打的就是上下聯動、工期提前、質量提高的「雙贏」仗。』在化建公司安裝四公司廠房內，120萬噸/年連續重整裝置的2600噸鋼結構預制任務已接近尾聲，員工們正在細心地進行最後的打磨、噴漆。在大煉油建設中，化建公司首次采用『工廠化預制、模塊化安裝』的現代化施工模式，施工人員現場按圖紙就能將預制好的鋼結構像搭積木一樣快速安裝，既節省了施工時間，又提高了工作效率，讓繁瑣的鋼結構安裝變得簡單、安全，工期也要比原來縮短30%至50%。

　　『智』在必得

　　用特色敲開市場之門

　　『大慶石化的檢修質量我們放心，化建「鐵軍」的優質服務我們滿意！』在哈石化檢修現場，哈石化領導對大慶石化的檢修質量給予了高度評價，尤其是對化建公司為確保檢修管道加工預制任務的優質高效完成，臨時引進便攜式管道切割坡口機，有效提昇了管道加工質量和效率的『特種服務』贊賞有加。

　　『客戶的滿意是我們最大的心願，特事特辦我們願意，闖市場我們「智」在必得！』這是化建『紅色鐵軍』的錚錚誓言，也是大慶石化人的共同心願。

　　去年年底，機械廠承接了烏魯木齊石化12臺換熱器的檢修任務，這是該廠與烏魯木齊石化首次簽訂集團公司優勢產品訂單。訂單中的循環冷卻器、循環載氣加熱器這兩臺設備材質都比較特殊，對方希望能在今年3月底交貨。機械廠迅速應對工期緊、情況特殊等問題，調整制造方案，特事特辦，經過艱苦奮戰，終於圓滿完成了檢修任務，完成了用戶的『心願』，再一次用優質服務擦亮了大慶石化的『慶化機』品牌。今年上半年，共完成160多臺、1100多噸外部市場設備制造任務，總重量同比增長34%。