捷報再傳！大慶石化公司1-10月份，上市部分實現賬面利潤40.41億元！這是大慶石化歷史上首次盈利突破40億元！

　　經營業績持續向好，得益於大慶石化不斷深化精細化管理。今年以來，大慶石化抓住油價持續上行、化工市場旺盛的有利時機，狠抓調整優化，科學組織生產，加快技術創新，不斷提昇企業『掘金』能力，在高質量發展的道路上愈行愈健。

　　抓好著力點，優化產品結構挖潛增效

　　11月4日16時，柴油回煉項目改造後噴油一次成功，為優化產品結構、精准適應市場變化再添新動能。今年以來，大慶石化根據市場需求及時調整柴油生產方案，前8個月通過增汽減柴、柴油回煉，有效緩解了柴油出廠壓力，實現增效758萬元。9月份，黑龍江市場柴油短缺，大慶石化按照板塊要求迅速采取增產措施，通過優化柴油生產方案和調整化工原料平衡，9、10月，出廠柴油29.55萬噸，有效保障了龍江地區市場需求。

　　生產圍著市場轉，一切圍繞效益乾。今年以來，大慶石化充分發揮煉化一體化優勢和裝置規模優勢，統籌上下游物料平衡，不斷拓寬工作思路，靈活制定高效產品生產和銷售策略，通過優化產品結構，提高盈利產品收率，實現綜合效益的最大化。今年1-10月，累計加工原油677.88萬噸，同比增加215.55萬噸。

　　『宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯』是大慶石化緊盯市場需求多賺錢的一個『法寶』。為合理調控汽油產量，結合市場需求及效益情況，煉油廠由生產燃油產品轉型生產芳烴產品，通過投用甲苯塔、優化各項操作參數等措施，進一步提高產品質量，達到增產創效的目標。今年前10個月，苯、甲苯、混二甲苯等『三苯』產品產量達27.18萬噸，創歷史最好水平。

　　化工二廠把丁辛醇產品作為創效『主力軍』，不斷完善生產運行方案，認真排產裝置生產計劃，通過強化工藝控制和參數調優，進一步提高辛醇產品收率，達到增產增效的目的。1-10月份丁辛醇產量合計18.8萬噸，創歷史最好水平，產量同比增加3.025萬噸，實現增效1.85億元。

　　夯實關鍵點，加強精細操作降本提效

　　10月29日，化工一廠裂解車間員工孫宏文上班後的第一件事，就是來到裝置現場，根據燃料氣總量的變化，調節裂解爐風門開度。『這種操作方式，能將裂解爐燒焦時間從48小時縮短為30小時，既節省了能耗又保證了裝置的長周期運行，裝置平穩高效了，纔能為下游多提供原料多賺錢。』他說到。

　　年初以來，大慶石化持續在大負荷生產、長周期運行等方面精耕細作，加強對非計劃停工、平穩操作率和工藝報警率的嚴格管理，以裝置的大平穩實現效益的最大化。同時，完善細化考核指標、建立獎勵機制，通過員工主動出擊，優化操作，不斷提昇裝置運行狀態。今年1-10月份，公司主要生產裝置操作平穩率為99.91%。

　　在平穩運行的基礎上，大慶石化將降低能耗作為提高企業經濟效益的有效途徑。今年以來，大慶石化在能耗、物耗等關鍵指標上與行業領跑者開展對標，每日對水、電、蒸汽消耗進行監控，每周進行對比分析，為員工精細操作、裝置優化運行提供有力支持。

　　熱電廠采取優化中繼水系統舉措，根據季節變化適時調節閥門，合理分配熱負荷，將夏季『剩餘』的0.1MPa蒸汽有效利用，每小時可節約1.0MPa蒸汽9噸。這種通過回收機組低等級蒸汽替代高等級蒸汽的方式，為熱電廠的煤耗率下降創造了有利條件。今年1-10月份，僅此一項便增效537.3萬元。水氣廠水處理車間循環水場崗位員工精心調控，嚴格控制濃縮倍數節約補水，同時根據蒸發量，精確調整操作參數，加強管網跑、冒、滴、漏檢查，嚴格控制工業水損失。1-10月累計節水9.33萬噸，節約成本34.89萬元。

　　找准突破點，攻克技術瓶頸科技創效

　　科技創新是引領企業發展的第一動力。大慶石化不斷完善創新體制機制，鼓勵全員創新，加強技術管理，始終緊緊圍繞資源高效利用、結構調整等重點領域，積極研發新產品，以技術改造和產品創新助力公司提質增效。

　　今年上半年，柴油市場需求下降，針對這一情況，煉油廠不斷調整工藝，抓住燃油十六烷值、密度、閃點等關鍵指標，通過技術攻關和研究試驗，滿足了中油燃料油公司船用燃油標准，探索出了一條柴油出廠的新途徑。截至目前，船用燃油出廠量達6.33萬噸。

　　科技『一子落』，生產『滿盤活』。塑料廠加強技術攻關，通過調整反應壓力、熔融指數等關鍵指標，成功研發高壓管式淋膜專用樹脂19G，在填補了中石油無管式高壓專用涂覆料產品空白的同時，也為企業帶來了新的效益增長點。今年1-10月份，累計生產19G、2820D、QL565P等新產品1.45萬噸，創效3400萬元。

　　化工三廠加強技術攻關，通過優化粗丁二烯精餾操作，嚴控溶劑油、三劑質量，適度調整配方等一系列措施，穩定聚合反應，大大提高了產品的優級品率。1-10月，共生產橡膠產品14.33萬噸，產品優級品率達94.32%，同比提昇2個百分點，創近3年來新高。