近日，一臺名為259車床智能化機器人安家在東北輕合金有限責任公司熔鑄廠。『這個「小家伙」工作起來穩、准、快，還不知疲倦，有了它不僅我的勞動強度大幅下降，而且工作效率也得到了大幅提昇。』配合259車床智能化機器人生產的韓春光師傅激動地說，正是有了這個機器人，他也從一線體力操作人員變成了一線後勤服務人員。

　　259車床智能化機器人的投用是東輕謀求數字化轉型的縮影。近年來，東輕不斷開展全方位、全要素、全過程數字化建設、打造數字化制造強企，為企業轉型昇級實現高質量發展賦能。

　　機器人上崗效率提昇22%

　　近日，記者在東輕熔鑄廠看到，韓春光師傅口中的『小家伙』是一個身高不足2米、佔地面積不足3平方米的機器人，僅需按一下指令鍵，就能迅速、游刃有餘地輾轉在鑄錠傳動輥道、車皮設備、鑄錠放置架之間，獨立、出色地完成鑄錠的車皮工作，而負責該工序的工人師傅僅需將待車皮鑄錠投入傳動輥道、將裝滿的鑄錠框架及時更換即可。

　　『259車床智能化機器人是經東輕項目攻關隊群策群力，巧妙利用廢舊設備部件對原259車床改造而來，改造費用僅為同級別新產品費用的70%，綜合生產效率同比提昇22%。』東輕熔鑄廠設備廠長洪成文說，其作用可替代至少2名成熟操作手，真正滿足了低能耗、低成本、高效率、高產出的內涵式高質量發展的根本要求。

　　大數據賦能管控更高效

　　『隨著MES系統上線，我這工作也越來越好乾了，再不用為了看加熱爐裡鑄錠溫度滿場跑了，只要在操作臺上點點鼠標，生產計劃、鑄錠信息、加熱爐狀態、軋制進程全都送到我眼前。』從業十多年的東輕中厚板廠3950軋機操作手梁福遠高興地說，這叫MES在手，信息全有。

　　走進梁福遠所在的東輕中厚板廠生產現場，這是個集生產制造執行系統(MES系統)、企業資源規劃系統(ERP系統)、檢化驗系統以及高級排成系統等通訊應用於一身的現代化生產車間，被省工信廳評為『數字化車間』。先進獨立的工業網絡覆蓋整個車間，技術人員采用主流虛擬化技術對車間生產工作全面掌握和操作，上下聯動的智能生產設備、數據采集系統和生產執行系統使車間擁有了完整的數字化生產工序鏈，其前後貫通工藝參數控制、試驗檢驗檢測、企業資源規劃，從合同簽訂、生產排程、工藝優化、制造執行、質量跟蹤到產品入庫發貨，實現了生產有序、管理規范、自動化、可視化、數字化的生產過程管理模式。

　　『中厚板廠還采用數字技術將工藝控制與生產管理深度融合，進一步提昇了生產過程管控技術水平，全方位掌控質量風險、工藝品質、節能減排、安全生產、實現車間管理及企業經營的科學化與數字化。』中厚板廠主任工程師韓延陽說，2021年，中厚板廠商品產量同比增長19.4%。

　　順『數』而為再塑競爭優勢

　　2021年東輕經營利潤同比增長138%、淨資產收益率(ROE)為8.07%……這些成績的取得離不開在數字經濟大潮中，東輕的主動作為和探索。

　　竭力建立健全OA系統(東輕辦公系統)、智能點巡檢系統等內部數字系統，全力配合中鋁集團、中鋁高端制造穩步推進智能運營管理平臺等數字化項目，將碎片化數據整合成為東輕新的競爭優勢，開啟企業運行新模式，加速推進企業數字化轉型，如今的東輕已將『數字化』『智能化』融入生產、管理、營銷等各個方面。

　　東輕總經理、黨委副書記張榮旺說，今後，東輕還將繼續利用好數字化這一『利器』，以數字化為重要依托，以揭榜掛帥等方式對設備進行革新，大力推進企業數字化建設，使設備實現清潔生產和節能減排，堅決提高資源循環利用率，強力加壓企業生產效率提昇，開啟東輕提質增效、增產上量、節能降成等系列工作，推動東輕發展全面進入『數字化時代』。