位於雙鴨山市的

　　黑龍江建龍鋼鐵有限公司

　　是黑龍江省最大的單體鋼鐵企業

　　目前每個月產量達到一萬兩千噸

　　即使這樣還是供不應求

　　為什麼銷量這麼火爆呢？

　　一起走進生產車間一探究竟

　　高等級鋼管熱處理生產線是企業自主研發的一種特殊工藝，它是通過對新材料成分的調整，來改變鋼管的性能，通俗地講，相當於古代刀劍冶煉中的『淬火』工藝，這種工藝不僅可以增加鋼管的硬度，還可以提高它的韌性。比如說常規鋼管可以用到地下一千米左右，這種工藝的鋼管就可以用到地下一萬米的深度，是原來的十倍。

　　黑龍江建龍鋼鐵有限公司軋鋼廠熱處理工程師紀曉陽說：『增加了鋼管的使用壽命和抗腐蝕性，開發了API系列鋼管和非API系列抗腐蝕、高強度、海洋服役條件下的石油鋼管，同時又開發了高溫裂化管和高空臂架管等，填補了黑龍江省在高等級鋼管上的空白。』

　　在位於雙鴨山的建龍鋼鐵180無縫鋼管生產車間，智能化生產設備取代了人工。目前，企業無縫鋼管產量提昇10.3%，高附加值產品佔比已達到62%以上。眼下，企業自主研發的鋼鐵添加劑釩氮合金已經投入使用，未來還將依托的釩氮合金研究院打造成釩液流電池國際技術交流中心，國家級釩液流電池創新中心及產業孵化中心，形成產學研用一體化科技創新平臺。

　　黑龍江建龍鋼鐵有限公司釩氮合金廠工程師林峰表示，相對於傳統的添加劑釩鐵來說，加入釩氮合金可降低30%-40%的加入量，降低鋼鐵生產成本，具有良好的綜合性能。

　　隨著產品訂單量不斷增加，企業依托新材料、新工藝打造的熱處理生產線的擴建項目也正在如火如荼建設中。這個佔地面積三萬平方米的廠房將在今年十月份全部竣工。產品規格也將從原來的180mm擴展到273mm。全部投入使用後，熱處理鋼管年產量將達到27萬噸。

　　黑龍江建龍鋼鐵有限公司軋鋼廠生產廠長劉恩顯表示，他們計劃以新材料為科技創新目標，在高等級石油用管綠色智能制造項目上，打造國內技術一流、全流程的智能制造。

　　黑龍江省墨礫新型材料有限責任公司石墨產業園區，總佔地面積26萬平方米，球形石墨的年產量可以達到十萬噸以上，位居全國第一。眼下在建項目也正在有序推進中，預計明年全部建成，建成後，球形石墨的總產量將成為全球第一。

　　黑龍江省墨礫新型材料有限責任公司執行總經理陳祥慶說：『依托黑龍江優質的產業政策和創新扶持政策，打造國內最先進的天然石墨基地，為中國先進新能源貢獻墨礫力量。』