東北網4月8日訊(謝文艷 楊志明 記者 許諾)大慶石化牢固樹立『以市場為導向、以效益為中心』經營理念，緊抓春季氣溫回暖有利時機，拉滿弓、鉚足勁，精心組織生產，助力科技創新，落實增效措施，一季度，開展提質增效項目567項，累計增效1.4億元，實現首季『開門紅』。

　　下好安穩生產『先手棋』。大慶石化突出大平穩『一條主線』，動態調整生產計劃、裝置負荷、產銷節奏，按照『事前算贏』原則，優化分解各項經濟指標，實行全鏈條、全方位生產經營優化，一季度，生產運行總體平穩受控，為完成全年任務目標開好頭、起好步。煉油區根據市場需求，優化資源配置和產品結構，通過動態調整催化汽油烯烴指標、改進封油流程、降低三劑消耗等措施，提高煉油產能利用率，增產適銷對路的高效和特色煉油產品。一季度，航煤、石蠟產品產量同比增加1.79萬噸、11.8噸。化工區積極引進油田管輸輕烴、俄羅斯液化氣、互供石腦油等優質資源進廠，實現原料結構優化增產。同時，進一步提高化工裝置負荷率，並根據分析數據及時調整參數指標，確保產品質量穩定。一季度，丙烯、丁二烯產品產量分別同比增長11.23%、3.18%，有力保障裝置生產和市場供應。

　　打造創新驅動『新引擎』。大慶石化以科技創新形成新質生產力，打造推動發展新動能。瞄准高端特色產品市場，加強與高等院校、科研院所『產研』合作，持續加大新產品開發科研投入，增產高附加值產品。組織聚乙烯裝置牌號切換操作優化攻關，明確操作流程和主要銜接控制點，合理降低過渡料、協議料量，一季度，聚乙烯產品合格率98.56%，同比提高0.26%。門尼超標和雜質膠是影響橡膠產品優級品率的主要因素，大慶石化采用優化膠罐混配機制、增加一組噴膠過濾器、強化三劑質量管控等措施，穩步提昇橡膠優級品率，僅3月份，優級品量同比增加1387.6噸。優化降低ABS裝置運行負荷，將多餘丁二烯全部用於增產順丁橡膠，3月份以來，兩套橡膠裝置產量同比增加1459.2噸。此外，大慶石化擴大生產高附加值聚乙烯、聚丙烯兩項A類和一項B類產品，累計生產新產品3964.7噸。

　　開闢節能降耗『潛力場』。大慶石化樹牢『一切成本皆可降』『省一分錢比掙一分錢容易』思想，從嚴管理成本費用，實現成本硬下降。今年以來，大慶石化采取合理減少蒸汽伴熱和軟管站蒸汽，落實蒸汽管網優化梯次利用，精准控制高溫水溫度，回收利用排空蒸汽等方法，節省蒸汽21.3萬噸。通過科學設定控制參數，實施流程優化，提高可回收利用水量，合理降低系統補水等途徑，同比節水12.0萬噸。組織生產操作優化，實施電價『避峰就谷』策略，調整大型耗電設備運行時間，科學停用部分電泵、壓縮機和風機等手段實現節電548萬千瓦時。以提高加熱爐熱效率為核心，精細管控參數，應用新型爐管，優化工藝流程，合理降低燃料氣消耗0.2萬噸。