東北網12月24日訊 12月20日10時36分，建龍西鋼40000Nm3/h智能制氧項目主空壓機成功啟動，圓滿完成聯動試車，標志著該項目進入全系統聯動調試階段，將為提高高爐富氧率等指標優化提供有力支橕，噸鋼成本預計降低約12元。

　　40000Nm3/h智能制氧項目是建龍西鋼高質量發展規劃實施的重點項目之一。該項目拆除淘汰原制氧機，在原址布置新制氧機組及相應的公輔設施，是立足推進能效提昇、資源綜合利用而實施的裝備昇級項目。40000Nm3/h制氧機采用分子篩淨化空氣，增壓透平膨脹機制冷，膨脹空氣進上塔的氧、氮外壓縮流程，采用規整填料上塔工藝，生產過程控制采用DCS計算機控制系統，具有操作維護方便，運行穩定、安全、可靠、能耗低等特點，整體裝備處於國內先進水平。　該項目於5月2日開工建設，主體設備由杭州制氧機集團有限公司制造，中冶東方設計院設計，浙江省工業設備安裝有限公司和雙鴨山夢益節能環保公司承建。施工期間各相關方克服新冠疫情、場地狹小、天氣寒冷等不利因素，積極組織施工，公司各基層單位也在電纜敷設等環節給予全力支持，齊心協力搶工期、保質量，加快推進項目建設。智能制氧項目主空壓機啟動成功智能制氧項目主空壓機啟動成功。