工作人員緊盯操作臺認真工作。

　　黑龍江日報3月22日訊『智能化改造帶來的改變是天翻地覆的。以前車皮工序全程需要工人參與，現在一個小機器人就可以完成任務，省時省力！』東北輕合金有限公司熔鑄廠內配合259車床智能化機器人生產的韓春光高興地說，自從有了這個小家伙，他從車皮工變成了機器人的『服務員』。

　　熔鑄廠的改變只是東輕在智能化轉型昇級中的一個縮影。如今在東輕，智能化遠程集中控制，生產流程一『鍵』觸達，『雲端』實時傳送的數據不斷優化生產方案……一項項智能化改造讓企業運行質量大幅攀昇。

　　智能+制造工人成『生產配角』

　　走進熔鑄廠的鑄錠加工作業工區，遠遠地就能看見一個機器人靈活地開展鑄錠車皮作業，強壯的手臂快速敏捷地輾轉在鑄錠傳動輥道、車皮設備、鑄錠放置架之間，只見它靈敏地調整姿勢，對准輥道上的鑄錠，張開鉗子，緊緊夾住，迅速抬起後調轉方向，精准無誤地將鑄錠放入剛剛打開防護門的車皮設備裡，趁車皮時間，它又迅速將上一塊完成車皮工作的鑄錠整齊地擺放到料筐裡，隨後又返回鑄錠輥道開啟新一輪操作。

　　『自智能化機器人上線後，我們只需把車皮的鑄錠放到輥道上和及時更換裝滿鑄錠的料筐就可以了，其餘過程完全不需要人。』韓春光說。

　　就在259車床智能化機器人展示它優質高效的車皮技能時，一架載著鑄錠試樣的無人機從其上空飛過，這是東輕探索智能化、少人化生產模式的又一突破。

　　原來，熔鑄老線每加工完一爐鑄錠都需要立即將鑄錠試樣送往2公裡外的成分分析室，距離雖然不遠，卻需要一名工人根據當天生產爐次頻繁往返兩地。為提高勞動生產效率，東輕巧為無人機裝上智慧『大腦』，啟動相應程序後，無人機就會按照預設航線攜帶著試樣飛往成分分析室。

　　『無人機與生產作業的完美融合，解放了勞動力，提高了生產效率。』熔鑄廠副廠長韓再旭說。

　　采訪中記者了解到，目前，東輕已實現基礎設施、業務應用和平臺系統的網絡集成，極大促進了工業互聯網與企業深度融合。為此，東輕入選工信部智能制造優秀場景和黑龍江省智能工廠重點培育庫，並榮獲黑龍江省智能工廠榮譽稱號。

　　智能+綠色『節能標兵』生產忙

　　午夜的板帶廠南線漆黑一片，機器作業聲充滿了整座廠房。昏暗中，一間亮著燈的操作室格外醒目。操作室內，幾臺正在自主工作的電腦顯示屏上不斷有數據滾動。

　　據該項目負責人介紹，這套系統主要服務於板帶廠料場料卷的降溫工作。對於同時存放百餘卷鋁卷的料場來說，人工測溫和降溫控制是個大工程。昔日裡，數名工人忙碌在料場尚且不能在料溫降下來的第一時間關閉風冷設備，如今一條智能裝備系統就輕松解決了所有問題，實現了對能源的精准管控，為建設『綠色東輕』奠定了良好的基礎。

　　同一座廠房內，緊鄰料場的一臺深筒穿心纏繞機正在緊鑼密鼓進行包裝作業。工人將需要包裝的鋁卷吊運至指定位置後，深筒穿心纏繞機就根據程序設定自動開啟包裝工作。這臺深筒穿心纏繞機屬於低能耗設備，其用電量遠低於周圍的一眾設備，是出名的『節能標兵』。

　　『纏繞機包裝的平整、密實程度遠高於人工包裝，有效地減少了PE膜等資源的浪費，保障了產品性能穩定。』龍翔包裝公司生產技術組區域工程師李世強說。

　　近年來，東輕對不符合綠色發展理念的老舊設備設施進行大刀闊斧的昇級改造，降低資源能耗的同時，提高了生產效率與生產質量，讓綠色成為東輕的鮮明底色。

　　智能+管理無人值守顯身手

　　『要錨定建設世界一流，堅定不移推動智能化建設步伐，將智能化成果轉化為推動東輕管理再昇級的有力武器。』在智能制造專項工作會議上，東輕黨委副書記、總經理、東輕智能制造工作領導組組長張榮旺的一席話鏗鏘有力。

　　東輕第二空壓站和第六空壓站主要負責包括特材公司在內的5家單位的壓縮空氣供給，在日常工作中，兩個空壓站幾乎在零溝通的狀態下自行調控，常常導致系統壓力不穩定，而且只能通過現場實地儀表查看纔能實施狀態監測，管理起來十分不便。

　　為改善這一現狀，東輕智能制造工作組集中力量展開攻堅，針對設備控制模式制定數據采集系統，配備相應硬件軟件，開展智能閥門昇級、建立智能管控系統平臺，成功建成空壓站無人值守智能管理系統。

　　『項目建成後，工人不需忍受現場90分貝的噪音，足不出戶就能高質量完成空壓站操作控制和狀態監測，一個人就能輕松完成原來幾個人的工作量，管理起來也非常便捷。』該項目的負責人白潔說。

　　多年來，東輕主動接軌智能化，努力開啟智能管理新時代，積極啟用智能化管理系統，緊緊圍繞職工安全、生產穩定、集成高效闊步推進管理改革，打造現代化管理模式，成功釋放企業發展新動能。