系列報道《創新驅動新龍江》，今天帶您走近森鷹窗業，看企業以科技賦能，實現『鷹』擊長空。

　　記者關瀚：『我現在是在一家鋁包門窗企業的生產車間。我身邊是卯榫結構的門窗原件，可以看下接口處，非常的精細，可以說是嚴絲合縫，完美的貼合。如果非要用數據說話，它的間距能達到多少呢？0.2毫米，什麼概念，不足一根頭發絲的粗細。如何實現這0.2毫米的精度？還要從我身後這條現代化的生產線說起。』

　　數字化生產線通過軟件編程，自動識別加工尺寸和位置，實現高精度加工方案，就連復雜的異形和曲面加工，操作起來都不在話下。

　　哈爾濱森鷹窗業股份有限公司制造中心總經理趙國纔說：『這種精度，在傳統木裝行業是見不到的。最好的木匠，他的精度也就是卷尺的1毫米，相比於我們制造企業，我們設備精度是能達到0.1毫米，這就是科技賦能帶給我們企業的轉變。』

　　在數字車間的噴涂區，多條懸掛式自動噴涂生產線開足馬力，全自動機械手臂正在進行整窗噴淋。

　　哈爾濱森鷹窗業股份有限公司工人孫彥冬說：『一個傳統工藝噴漆師傅日常一百平方米。咱們的塞夫拉噴涂線，每八小時日常三百平方米，而且噴漆顏色自由轉換。任何的顏色，我可以隨便切換。』

　　如今的『隨心所欲』並非信手拈來。受制於國外技術壟斷，森鷹窗業也遭遇過發展瓶頸。『不經一番寒徹骨，怎得梅花撲鼻香。』企業廣攬人纔，堅持向創新要動能，如今擁有發明專利達到27項，年可實現營業收入近10億元。

　　哈爾濱森鷹窗業研發中心總經理王勇說：『通過材料創新、技術創新，打破了市場空白。去年，全國有一百多個被動式超級能耗建設項目，我們參與了七十多個，累計用窗面積達到四十多萬平方米。』

　　作為土生土長的哈爾濱人，森鷹窗業董事長邊書平，用二十四載光陰，將一家默默無聞的加工廠，做到了鋁包木窗市場銷量全國第一。如今，企業正在政府的幫助下，全力以赴登陸資本市場。

　　哈爾濱森鷹窗業董事長邊書平說：『我覺得黑龍江乾部比較朴實，比較真誠。特別是在這次IPO(首次公開募股)過程中，都給予了大力支持。應該說是有求必應，暢通無阻。總之我們投資都在哈爾濱，肥水不流龍江外，這是我們的一個思考。非常希望紮根龍江，投資龍江，在龍江發展。』